2019年1月10日，雖然是數(shù)九寒天，但中原油田普光氣田天然氣凈化廠裝置區(qū)卻是一番忙碌景象。據(jù)了解，新型國產(chǎn)微量硫分析儀和硫比值分析儀順利完成試運(yùn)行，即將在全廠推廣應(yīng)用。

聯(lián)合裝置內(nèi)的在線分析儀表主要用于氣田關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)的錄取和傳輸。普光氣田投產(chǎn)之初，聯(lián)合裝置內(nèi)的在線分析儀表全部采用進(jìn)口設(shè)備。但是進(jìn)口設(shè)備中有很多易損件，其中就包括嬌貴的關(guān)鍵在線分析儀。

以微量硫分析儀為例，天然氣凈化廠聯(lián)合裝置現(xiàn)有微量硫分析儀18臺(tái)，主要用于監(jiān)測(cè)脫硫單元和脫水單元的脫硫效果，控制出廠天然氣產(chǎn)品質(zhì)量。近年來，微量硫分析儀時(shí)不時(shí)地出現(xiàn)故障，主要問題集中在進(jìn)口光源壽命短和轉(zhuǎn)動(dòng)部件易損壞。

同樣讓技術(shù)人員頭疼的還有硫比值分析儀。硫比值分析儀主要用于測(cè)量克勞斯尾氣中的硫化氫和二氧化硫含量。它對(duì)提高硫回收率，減少尾氣排放起著決定性作用。然而，近年來它也不“消停”，屢屢出現(xiàn)硫化氫腐蝕電子元器件、高溫蒸汽損壞電路板等問題。

為解決備件損耗費(fèi)用過高、采購周期過長(zhǎng)等難題，普光分公司聯(lián)合相關(guān)部門下定決心對(duì)進(jìn)口微量硫分析儀和硫比值分析儀及其配套系統(tǒng)開展攻關(guān)，實(shí)施國產(chǎn)化先導(dǎo)性試驗(yàn)。技術(shù)人員與國內(nèi)相關(guān)科研院所、制造廠家組織專項(xiàng)攻關(guān)，做了大量研究工作，歷經(jīng)近3年時(shí)間，最終實(shí)現(xiàn)了微量硫分析儀和硫比值分析儀的國產(chǎn)化應(yīng)用。

2018年下半年，國產(chǎn)微量硫分析儀和硫比值分析儀分別在天然氣凈化廠第二聯(lián)合裝置和第六聯(lián)合裝置開展試運(yùn)行工作，期間不僅運(yùn)行平穩(wěn)、使用效果可以與進(jìn)口設(shè)備相媲美，而且供貨周期由9個(gè)月縮短至1個(gè)月，采購費(fèi)用和年維護(hù)費(fèi)用都大幅度降低。

國產(chǎn)微量硫分析儀和硫比值分析儀的成功應(yīng)用，對(duì)石油石化行業(yè)同類在線分析儀的國產(chǎn)化研發(fā)和應(yīng)用提供了重要依據(jù)，在同行業(yè)領(lǐng)域具備推廣價(jià)值。

作為亞洲最大的天然氣凈化廠，以及“川氣東送”工程最大的耗能大戶，中原油田普光天然氣凈化廠堅(jiān)持眼睛向內(nèi)挖潛力，綠色低碳謀發(fā)展。2017年，通過技術(shù)改造、系統(tǒng)優(yōu)化、管理節(jié)能等手段，單位油氣綜合能耗創(chuàng)出高負(fù)荷運(yùn)行下的最優(yōu)水平，優(yōu)于考核指標(biāo)8.0%，傳統(tǒng)的“耗能大戶”成為了轉(zhuǎn)型發(fā)展的“節(jié)能先鋒”。